政策背景 為貫徹落實工信部、質(zhì)檢總局《電機能效提升計劃(2013-2015 年)》(工信部聯(lián)節(jié)〔2013〕226 號),加快推進工業(yè)節(jié)能降耗,促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展,全面提升我省電機能效水平,幫助企業(yè)快淘汰低效電機,節(jié)能降耗。 推廣高效電機:加強政策引導和能評審查,加強電機能效標識備案管理,確保新增電機產(chǎn)品全部達到高效電機能效標準,引導現(xiàn)有電機企業(yè)逐步轉(zhuǎn)型生產(chǎn)高效電機。 淘汰低效電機:充分運用行政、市場、經(jīng)濟等手段,推動落后低效電機逐步退出應用市場。 實施電機系統(tǒng)節(jié)能技術改造:引導支持企業(yè)優(yōu)先選用高效電機替換低效電機,采用先進技術對電機與拖動設備進行匹配性改造。
政策文件《工業(yè)和信息化部國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局 關于組織實施電機能效提升計劃(2013-2015 年)的通知》;《廣東省電機能效補貼實施細則》(粵財工〔2013〕389號);《GB18613-2006中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》;《GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》;《粵經(jīng)信節(jié)能函〔2014〕314號——關于開展電機能效提升計劃實施情況專項監(jiān)察的通知》;
《廣東省經(jīng)濟和信息化委關于印發(fā)2014年廣東省節(jié)能監(jiān)察計劃的通知 廣東省經(jīng)濟和信息化委員會》;
老式Y(jié)、Y2、Y3系列電機的替代產(chǎn)品——YE3-80~355(IP54~IP55)系列小型低壓高效三相異步電動機
相比老式系列具有效率高、噪聲低、轉(zhuǎn)矩高、啟動性能好,結(jié)構緊湊、使用維護方便等特點;其效率完全達到GB18613-2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》中的2級能效的規(guī)定(YE2為3級能效),并通過中國質(zhì)量認證中心的節(jié)能產(chǎn)品認證,取得中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書。高效電機制造過程中的改進:電磁優(yōu)化設計,對圓系統(tǒng)、氣隙、槽配合、及槽型進行了全面優(yōu)化,并通過大量的樣機試驗反復驗證;在電磁設計上保證了電機性能達到最佳;鐵芯采用低鐵損、高導磁的優(yōu)質(zhì)硅鋼片,電磁線采用耐溫等級達到H級(180℃)的聚酯亞胺漆包圓銅線QZY-2/180,大大提高電機的性能,降低工作溫升和損耗,從而達到提高電機效率的目的。
改進電機的軸承系統(tǒng)、優(yōu)化外形和風扇、風罩設計從而降低電機的機械損耗。
采用最新的VPI真空浸漆工藝使得整個線圈的抗電壓沖力能力加強,降低匝間及相間絕緣事故率;防護等級和絕緣等級均比老式電機至少提高一個等級。技術優(yōu)點:高效電機適用于運行時間較長、負荷率較高的電力驅(qū)動系統(tǒng)。高效節(jié)能原理是降低電動機運行時機電能盤轉(zhuǎn)換過程中電機內(nèi)部產(chǎn)生的損耗,提高運行效率,大幅度節(jié)約電能。技術上通過科學的損耗分析,采用三相“正弦”繞組、再配合與槽形尺寸等設計技術、高效風扇。專門工藝與優(yōu)質(zhì)有效材料等綜合節(jié)能技術,以降低電機內(nèi)的銅(鋁)耗、鐵耗、機械風摩與雜散耗損,使電機總損耗降低(20%~30%),效率提高1~7%。
高效電機的節(jié)能是由于這種電機比普通電動機的效率高,損耗低
其相對于后者的年節(jié)電量△E計算公式如下:
響應國家政策,節(jié)能減排;舊電機發(fā)熱增加,絕緣下降,效率下降; 舊電機壽命降低; 提高效率,提高防護等級; 有國家和地方補貼; 高效率的IE3電機經(jīng)過優(yōu)化設計有壽命長,穩(wěn)定性好,故障率低,效率高,可靠性高,高功率因數(shù)等優(yōu)點;更換IE3電機且主機送回壽力主機中心作維護保養(yǎng)的用戶,享受主機的五年保固
(供稿:駿騰機電/quill))