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  • 駿騰機(jī)電金牌售后工程師教你怎么保養(yǎng)真空泵
  • 發(fā)布時間:2016/3/10  點(diǎn)擊次數(shù):[1301]
  • 近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,真空泵應(yīng)用行業(yè)也保持快速增長勢頭,在各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。如醫(yī)藥制劑、制藥、生物技術(shù)、化工產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、科研項(xiàng)目等均有用。

    任何一種東西用久了,都會產(chǎn)生磨損,這時就需要我們專業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)及時維修或是更換,如果東西壞了我們不去維修保養(yǎng),那么它就無法被再利用,這樣可以避免過度磨損產(chǎn)生的高昂的更換產(chǎn)品費(fèi)用。那么今天特邀我們駿騰機(jī)電金牌售后團(tuán)隊(duì)就將給大家介紹關(guān)于真空泵維修保養(yǎng)技巧真空泵維修的一些專業(yè)知識,讓我們一起來了解吧。

    駿騰機(jī)電金牌售后工程師駿騰機(jī)電金牌售后工程師

    1、泵軸軸承位磨損

    真空泵傳動部位磨損是常見問題,包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。

    維修保養(yǎng)技巧:當(dāng)代西方國家多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法,應(yīng)用較多的是美國美嘉華技術(shù)體系,具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸,免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損,并大大延長設(shè)備部件使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。

    2、腐蝕

    真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

    維修保養(yǎng)技巧:采用高分子復(fù)合材料對真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐,具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

    3、殼體裂紋破裂

    真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。

    維修保養(yǎng)技巧:常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接,但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險場合,更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能,可最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn),安全、方便、可靠。

    4、漏油

    這是愛德華旋片式機(jī)械真空泵最常見的故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。

    維修方法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),以保持油箱的清潔。

    5、抽不到真空泵的極限真空度

    首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

    在排除以上兩個因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足,這時應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時應(yīng)更換排氣閥門。

    6、真空泵不能啟動

    主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。這時應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹T谂懦娐凡糠值墓收虾?,?yīng)考慮以下兩個因素:

    電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,燒毀電機(jī)。這時應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承;電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時,就需更換電機(jī)了。

    7、旋片卡阻

    主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時就應(yīng)及時修復(fù)旋片和彈簧,若不能修復(fù)則應(yīng)更換。

    (供稿:駿騰機(jī)電/quill))